聚酰胺-6，即尼(ni)龍(long)6，又叫PA6，聚酰胺(an)6。中文名(ming)聚(ju)酰胺-6英文名Polycaprolactam別稱(cheng)錦綸-6;尼龍(long)-6化學式C6H13NO機(ji)(ji)械(xie)強度、剛(gang)度、硬度、韌性(xing)高(gao)、耐老化(hua)性(xing)能(neng)好、機(ji)(ji)械(xie)減振能(neng)力好、良(liang)好的滑動性(xing)、優(you)異的耐磨(mo)性(xing)、機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)性(xing)能(neng)好、用于(yu)精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨(mo)性(xing)能(neng)良(liang)好、尺寸穩定性(xing)好。尼龍6的(de)化(hua)學物理(li)特性和尼龍66很相(xiang)似，然而，它(ta)的(de)熔(rong)點較低，而且工藝(yi)溫度范圍很寬。它(ta)的(de)抗(kang)(kang)沖擊性和抗(kang)(kang)溶解性比尼龍66朔料要好,但吸濕性也更強。因為塑(su)件的許多品(pin)質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼(ni)龍(long)6設計產品時(shi)要充分(fen)考(kao)慮到這一點。為了提(ti)高尼龍6的機械特性(xing)，經(jing)常加(jia)入(ru)各種各樣(yang)的改性(xing)劑(ji)。玻璃就(jiu)是常見的添加(jia)劑(ji)，有時為了提(ti)高(gao)抗(kang)沖(chong)擊性(xing)還加(jia)入(ru)合成(cheng)橡膠(jiao)，如EPDM和(he)SBR等。對(dui)于沒有添(tian)加劑的產品，尼龍6朔(shuo)膠原料的收縮率在(zai)1%到1.5%之間(jian)。加入玻璃纖維添(tian)加劑可以使(shi)收(shou)縮率降(jiang)低到0.3%(但和流程相垂直(zhi)的方向還要稍(shao)高(gao)一(yi)些)。成型(xing)組裝(zhuang)的(de)收縮(suo)率主要受材料結晶度和吸濕性影(ying)響。實際(ji)的(de)收縮(suo)率還(huan)和塑(su)件設(she)計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂，簡稱PA，為(wei)主鏈上(shang)具有(you)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)鍵的聚(ju)合(he)(he)體。可由(you)二(er)元胺(an)(an)(an)與(yu)(yu)二(er)元酸(suan)(suan)縮聚(ju)、內(nei)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)開(kai)環(huan)(huan)聚(ju)合(he)(he)得(de)到，由(you)于所用(yong)二(er)元酸(suan)(suan)和(he)(he)二(er)元胺(an)(an)(an)的種(zhong)類(lei)不同可得(de)到多(duo)種(zhong)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂。按(an)相對分(fen)(fen)(fen)子(zi)的大(da)小大(da)致將其分(fen)(fen)(fen)為(wei)高分(fen)(fen)(fen)子(zi)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂和(he)(he)低(di)分(fen)(fen)(fen)子(zi)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂。高分(fen)(fen)(fen)子(zi)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂，即人們熟知的尼龍或(huo)(huo)錦綸，由(you)直鏈脂肪族(zu)二(er)元酸(suan)(suan)和(he)(he)二(er)元胺(an)(an)(an)構成，主要用(yong)于制(zhi)備合(he)(he)成纖(xian)維(wei)和(he)(he)工程塑料，開(kai)發(fa)和(he)(he)研究(jiu)工藝比較完整的一類(lei)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂。低(di)分(fen)(fen)(fen)子(zi)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂由(you)二(er)聚(ju)酸(suan)(suan)與(yu)(yu)二(er)元胺(an)(an)(an)或(huo)(huo)多(duo)元胺(an)(an)(an)進行縮聚(ju)反應(ying)(ying)后得(de)到，又稱二(er)聚(ju)酸(suan)(suan)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)樹(shu)脂。按(an)其性(xing)質可分(fen)(fen)(fen)為(wei)兩大(da)類(lei):非反應(ying)(ying)性(xing)或(huo)(huo)中(zhong)(zhong)性(xing)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)以及反應(ying)(ying)性(xing)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)。中(zhong)(zhong)性(xing)聚(ju)酰(xian)(xian)胺(an)(an)(an)主要由(you)二(er)聚(ju)酸(suan)(suan)和(he)(he)乙二(er)胺(an)(an)(an)合(he)(he)成，用(yong)于生產油(you)墨(mo)、熱(re)熔(rong)性(xing)膠粘劑以及涂(tu)料。北京(jing)世(shi)紀森朗公司設計的導(dao)熱(re)油(you)加夾(jia)套(tao)全自動反應(ying)(ying)釜系統，通過采用(yong)循環(huan)(huan)導(dao)熱(re)，保(bao)證(zheng)反應(ying)(ying)釜的恒溫。但是，這(zhe)種(zhong)加熱(re)方(fang)法需(xu)要循環(huan)(huan)系統始(shi)終(zhong)處在工作狀態，才能(neng)保(bao)證(zheng)反應(ying)(ying)釜溫度(du)(du)(du)的恒定，自動化程度(du)(du)(du)低(di)。而(er)且，該技術方(fang)案中(zhong)(zhong)導(dao)熱(re)夾(jia)套(tao)外設有(you)保(bao)溫層雖能(neng)起到一定的隔熱(re)效果，由(you)于部(bu)分(fen)(fen)(fen)反應(ying)(ying)要求(qiu)溫度(du)(du)(du)較高，會使得(de)熱(re)量(liang)穿透隔熱(re)層散發(fa)出來，也會存在灼傷工作人員的危害，北京(jing)世(shi)紀森朗在安全系統中(zhong)(zhong)配置了報(bao)警的功能(neng)。

聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰胺(an)6的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝路(lu)線較多，不(bu)同(tong)的(de)(de)工藝路(lu)線所得到的(de)(de)產(chan)品性能大(da)大(da)不(bu)同(tong)，用途也有所差異。按(an)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)機理的(de)(de)不(bu)同(tong)分(fen)為(wei)(wei)，水(shui)解聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)、固相聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)、陰(yin)離子(zi)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)和插層聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)，其中水(shui)解聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)反(fan)應(ying)時間(jian)長，分(fen)子(zi)量分(fen)布窄，適合(he)(he)(he)大(da)規(gui)模(mo)生(sheng)產(chan)，是當今世界普遍(bian)采用的(de)(de)方法;固相聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)主(zhu)要(yao)以低分(fen)子(zi)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰胺(an)6為(wei)(wei)基料，在催化劑作用下，氣熔(rong)點以下進行分(fen)子(zi)鏈(lian)的(de)(de)增(zeng)長，適合(he)(he)(he)制造(zao)高(gao)分(fen)子(zi)量聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰胺(an)6:陰(yin)離子(zi)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)反(fan)應(ying)快，聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)時間(jian)短(duan)，對反(fan)應(ying)體系水(shui)分(fen)含量及操作控制要(yao)求高(gao)。目前(qian)水(shui)解聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)與固相聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)融合(he)(he)(he)為(wei)(wei)一體成為(wei)(wei)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酰胺(an)6聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)(he)(he)發(fa)展趨勢。

全(quan)自動反應釜采用間歇(xie)式高壓釜聚合法，該法主(zhu)要用于(yu)生產小(xiao)批量多品(pin)種(zhong)工程(cheng)塑料級切片。其規模10-12t/d;單(dan)臺釜產量為2t/批。壓力(li)0.7-0.8MPa(方式可用于(yu)生產PA6，亦可生產PA66，

工(gong)藝靈活(huo)，便(bian)于更換品種，生產彈(dan)性化。缺點是已內酰胺消(xiao)耗(hao)比連(lian)續法多1.5%可達2MPa)，切片(pian)粘(zhan)度(du)可達4.0，一般為38(粘(zhan)度(du)太高(gao)，產量低)。該右，聚(ju)(ju)合(he)時(shi)間(jian)長，產物中含(han)萃(cui)取物多，特別是低聚(ju)(ju)體(ti)含(han)量大，對生產非常不利。攪(jiao)拌的形式(shi)對減(jian)少聚(ju)(ju)合(he)反應(ying)時(shi)間(jian)很重(zhong)要，世紀森朗開發了(le)高(gao)壓釜的攪(jiao)拌器(qi)，強化了(le)聚(ju)(ju)合(he)反應(ying)，優化了(le)聚(ju)(ju)合(he)法聚(ju)(ju)合(he)工(gong)藝流程。